Tổng quan dự án
Nhà máy có 17 máy đúc khuôn được điều khiển bởi Mitsubishi PLC Q06CPU, và màn hình cảm ứng là Fuji Monitouch V812iSD.Bộ điều khiển PLC thực hiện điều khiển chuyển động trên máy đúc khuôn và thu thập dữ liệu cảm biến bên ngoài sau đó xử lý.Nó hợp tác với robot để hoàn thành hoạt động đúc khuôn, cắt tỉa, tước các bộ phận ô tô.Màn hình cảm ứng (HMI) có thể hiển thị thông tin trạng thái thiết bị và có thể cài đặt các thông số PLC cùng lúc.
Nghiên cứu thực địa
Nghiên cứu thực địa
1. Không có chương trình nguồn PLC
2. Cần tới hơn 100 dữ liệu, bao gồm DI, AI, v.v.
3. Địa chỉ IP của PLC khác với phân đoạn mạng IP của MES
4. Thời gian ngừng hoạt động ngắn
5. Không gian bên trong tủ hẹp
Các giải pháp
Tóm tắt dự án
Máy chủ thu thập dữ liệu đã thiết lập kết nối với bộ điều khiển chính thông qua giao thức truyền thông, dữ liệu được lấy từ bộ điều khiển chính, sau đó thông qua kết nối với PC phía trên có dữ liệu được phát hành tới, để thực hiện việc thu thập dữ liệu của bộ điều khiển chính.
Theo một số dữ liệu rải rác của các thiết bị hiện trường, máy chủ thu thập dữ liệu ODOT - MV103 có hỗ trợ nhiều giao diện RS - 232, RS - 485 và Ethernet.
Hệ thống MES thông qua máy chủ thu thập dữ liệu đã gửi tin nhắn dữ liệu chứa địa chỉ IP, số cổng, mã chức năng, địa chỉ dữ liệu, độ dài dữ liệu và các thông số khác để nó có thể lấy được dữ liệu chúng ta cần.
Thông qua kết nối với máy chủ thu thập dữ liệu ODOT-MV103 của chúng tôi bằng Ethernet và kết nối mạng dữ liệu thiết bị có thể được thực hiện.
Thời gian đăng: Mar-10-2020
